Mobilt stativ underlättar flexibel pressutmatning

Conveyor 22 har utvecklat en enkel och kostnadseffektiv lösning för förflyttning av en hel transportörsenhet mellan olika tillverkningsmaskiner. Den har framgångsrikt levererats till Lindab Profil AB i Förslöv.

Pressar är vanligtvis utrustade med en eller flera transportörer för att få ut överskottsmaterial och färdiga detaljer. En permanent installerad transportör med ett fast läge kan vara komplicerad och tidskrävande att flytta, vilket slösar med värdefull tid och resurser: exempelvis som att bygga om hela transportörssystemet vid byte av pressverktyg eller att inte använda transportören när maskinen inte är i produktion. Den sammanlagda kostnaden för att hantera ett sådant fast transportörssystem är hög.

Som alternativ metod till montering av transportören på en tillverkningsmaskin, används Steady Stand för fastsättning av transportören med ränna och annan kringutrustning. På så sätt blir användningen av utmatningsenheten obegränsat flexibel och effektiv.

Flera nöjda kunder använder redan Steady Stand i sina produktionslinjer. Denna gång har vi utformat en lågprofilsmodell ”Steady Stand 500” och utrustat den för att passa under Lindab Profils pressbord: Transportör Black Line 141, Steady Stand 500 med 3-wheel adapter som säkerställer stabilitet på ojämna ytor och rännstöd med glidelement. Kontrollboxen är monterad direkt på Steady Stand och kabeln mellan transportören och kontrollboxen lagras i stativet. Steady Stand 500 är cementfyllt, väger 150 kg och har låsbara hjul.

Vi vill att pressindustrin maximerar utnyttjandet av våra transportörer och gör sin tillverkning snabbare, effektivare och lönsammare.

Se film från Lindab Profil: Steady Stand 500 i produktion

 

2017-05-16T16:53:15+02:0016 maj, 2017|

Elmia Subcontractor 2016

Som utställare på Elmia Subcontractor för tredje gången, hade Conveyor 22 en fantastisk vecka med våra affärspartners ABB, IVISYS och El-yta liksom många besökare.

I vår monter presenterade vi linjärtransportörerna Black & Clean Line, nya vertikala transportören Up Line och YuMi robotcell från samarbetsprojektet mellan Conveyor 22 och ABB. Besökarna kunde förstå integrationen av linjära och vertikala transportörer i ett fungerande transportsystem tack vare YuMi:s montering. Dessutom utformade vi två applikationer för att visa enskilda funktioner; myntcirkulation för Black & Clean Line och pärlcirkulation för Up Line. Många besökare stannade vid vår monter och startade intressanta diskussioner med oss.

Visionföretaget IVISYS tog vår myntcirkulation till sin monter för att samarbeta med sitt nya visionsystem. Många besökare var intresserade av denna kombination av linjära transportörer och mobil vision. Vår leverantör El-yta, ett ytbehandlingsföretag, presentera också vår Black Line i sin monter som en av sina bearbetade produkter. Vi är glada att Conveyor 22 tillfredsställde våra affärspartners och skapade potentiella affärsmöjligheter för dem.

Conveyor 22 har nått många mål under Elmia Subcontractor 2016 där vi presenterade våra nya produktportfölj för marknaden, fick många nya nationella och internationella affärskontakter och utvecklat djupare samarbete med våra affärspartners. Vi vill speciellt tacka ABB, IVISYS och El-yta för Ert samarbete med Conveyor 22, samt nya och gamla kunder för Ert kontinuerliga intresse för vår elektriska teknik.

Hälsningar: Anne-Maj, Lars och Muzi, Conveyor 22

En film presenterar: Myntcirkulation och Pärlcirkulation

2017-01-13T09:52:45+01:0029 november, 2016|

En smart lösning för tillbakatransport

Conveyor 22 presenterar nyheten ”Back-Track Tray” – lösning av det vanligt förekommande problemet med retur av detaljer inom automation.

Hela systemet består av två transportörer, Up Line och Black Line 141 med två transportrännor, en levererande och en returnerande ränna. Den unika rörelsen skapad av den linjära transportören Black Line, tillsammans med tyngdkraften gör det möjlig för Back-Track Tray att transportera detaljer bakåt.

Först flyttar Delivery Tray detaljerna framåt för granskning, plockning eller placering i fast plockläge. Sedan återförs oplockbara eller felaktiga detaljerna skonsamt av Back-Track Tray till magasinet. Slutligen returnerar Up Line detaljerna för en komplett cirkulation.

En film presenterar rörelseprincipen: Back-Track Tray System for returning of parts

2017-01-13T09:52:55+01:001 november, 2016|

Ny vertikal transportör Up Line

Conveyor 22 lanserar nu en ny linjär transportör för vertikal transport, den elektriskt drivna och dubbelverkande stegmataren Up Line. Dubbelverkande beskriver den operativa principen att varje steg rör sig upp och ner växelvis, vilket resulterar i hög kapacitet.

Up Line orienterar och lyfter komponenter korta till medellånga höjder enkelt och försiktigt, vilket minimerar slitage på materialet som hanteras. Utmatningshöjden är justerbar 190 mm med en vev. Magasinet kundanpassas till storleken på transporterande detaljer och den låga påfyllningshöjden är användarvänlig. Denna flexibla stegmatare är ett bra val, ljudnivån är låg och storleken är kompakt. Up Line, med sin inbyggda induktiva sensor, är perfekt för automatisk matning och presentation av delar för montering, inspektion eller annan sekundär applikation.

Med kombinationen av Up Line och Black & Clean Line, är Conveyor 22 redo att leverera ett mer komplett transportsystem och uppfylla fler kunders behov.

Läs mer…

2017-01-13T09:52:55+01:0013 oktober, 2016|

Conveyor 22 samarbetar med ABB på Scanautomatic 2016

På Scanautomatic mässan 2016, presenterar ABB och Conveyor 22 tillsammans en enkel och kostnadseffektiv lösning för den samverkande roboten.

Conveyor 22 har utformat denna robotcell för ABB, med syfte att visa en applikation som ger deras industrirobot YuMi möjlighet att montera mekaniska komponenter. Vi visar en visualiserad plattform som imiterar en komplett monteringslinje runt YuMi och dess förmåga att utföra ett kvalificerat arbete. I robotcellen samverkar YuMi med våra linjära transportörer på ett kompakt och flexibelt sätt med transport, separering, organisering, lagring, plockning, montering och sortering.

YuMi monterar av två komponenter. Den vänstra transportrännan organiserar skruvarna och avslutas med sensor och lagringyta, som gör det möjligt för YuMis vänstra hand att plocka från en fast position. Höger transportränna är utformad för att vända och separera muttrar, och möjliggör för YuMis högra hand att identifiera dem genom gripdonets vision-kamera innan plockning. Monterade enheter och extra oplockade delarna lämnas till mittrännan, som är gjord i olika skikt och banor för återanvändning av alla detaljer. Transportsystemet cirkulerar alla komponenter genom användning av olika transportrännor, tre horisontella transportörer Black Line 141 och två vertikala transportörer Up Line vilka samtliga kontrolleras av robotens styrsystem.

Vi är glada att denna robotcell har fått mycket uppmärksamhet från besökarna och den kommer också att ställas ut på Stora leverantörsdagen SLD2016, tillsammans med ABB. Scanautomatic 2016 gav oss många nya affärskontakter, både nationellt och internationellt. Vi vill speciellt tacka ABB för sitt nyskapande ledarskap genom samarbete med Conveyor 22, samt nya och gamla kunder för ert fortsatta intresse för våra transportörer.

Hälsningar: Anne-Maj, Lars och Muzi, Conveyor 22

Titta på videon: Robot YuMi assembles screws and nuts in Scanautomatic 2016

2017-01-13T09:52:55+01:0012 oktober, 2016|

Black Line 141 i ny Visionmatare från Concept!

På mässan Elmia Automation presenterar Concept AB den nya Visionmataren med två Black Line 141-transportörer inbyggda i systemet. Våra elektriska linjärtransportörer löste problemet med ständiga frekvensjusteringar vid transport av olika produkter. Vi transporterar materialet med samma hastighet oberoende av viktskillnad.

Den nya Visionmataren kombinerar flera olika transportörer, två visionkameror och en robot. Denna utrustning är avsedd för att serva en stor robotcell. Detta systemet är utvecklat som en standardmodul i Concepts produktsortiment.

Titta på videon: Vision Feeder

2017-01-13T09:52:56+01:0016 maj, 2016|

Elmia Automation 2016

Elmia Automation i Jönköping är den ledande automationsmässan för Sveriges tillverkningsindustri. Conveyor 22 med sitt team har besökt denna fantastiska mässa och fått stor erfarenhet.

På mässan har våra elektriska linjära transportörer presenterats i tre olika montrar hos våra kunder. Concept AB visade sin nya Visionmatare med två Black Line 141-transportörer inbyggda i systemet. AH Automation och Aluflex visade också våra transportörer för sina besökare. Vi är glada att se att de unika funktionerna hos våra elektriska linjära transportörer gett oss goda möjligheter att samarbeta med automationsindustrin.

Många nya kontakter knöts både nationellt och internationellt. Vi passar på att här tacka Concept AB, AH Automation och Aluflex för deras förtroenden för vår teknologi. Vi tackar även nya och gamla kunder för att Ert intresse för våra transportörer.

2016-05-17T09:05:51+02:0016 maj, 2016|

Förbättrad vikthantering och reducering av statisk elektricitet!

Efter omfattande tester och positiv feedback från våra kunder, kan Conveyor 22 konstatera att elektriska linjärtransportörer transporterar olika objekt med samma hastighet oberoende av vikter och volymer, dessutom har produktion av statisk elektricitet minskat avsevärt. Detta gör våra linjärtransportörer perfekta ersättare för gamla vibratorer.

Den unika rörelsen av Conveyor 22:s transportörer fördelar och sprider ut samtidigt som den transporterar materialet. Den linjära rörelsen är mer skonsam och smidig än traditionella vibratorer. Transporthastigheten är alltid konstant och helt oberoende av viktskillnad. Det finns inget behov av frekvensjusteringar baserade på olika vikter.

De elektriska linjärtransportörerna från Conveyor 22 transporterar detaljer med endast en horisontell rörelse i stället för att lätt kasta objekten vertikalt som vibratorer gör. Den unika rörelsen hos de elektriska linjärtransportörerna har effektivt reducerat statiskt elproduktion på grund av snabbare separation och mindre friktion. Traditionella vibratorer ger mycket mer instabil rörelse på grund av snabba vibrationer. Rörelsen resulterar i tätare och starkare friktion mellan detaljer på grund av de horisontella och vertikala vibrationerna som genererar en uppbyggnad av statisk elektricitet.

Titta på videon: en fjäder rör sig i samma hastighet som 1 kg järn.

2017-01-13T09:52:56+01:0014 april, 2016|

Conveyor Lift 230/1100 – en större hiss!

Conveyor 22 lanserar nu Conveyor Lift 230/1100 baserad på tidigare modellen Conveyor Lift 110/278. Hissarna är utformade för att underlätta industrier med särskilda behov av frekvent byte av tillverkningsutrustning.

Justerbar hiss i höjd (Z) med en höjdjustering på 230 mm. Hissen monteras enkelt på pressen/tillverkningsmaskinen. Conveyor Lift 230/1100 kan hantera antingen Quick Bar 2000 mm eller Aluminium Balk upp till 2500 mm. Vid användning av hissen, kan transportören fäst på hissen vevas ned under pressbordets yta. Transportören behöver alltså inte monteras bort vid byte av pressverktyg .

Verktygsbyte förenklas – ställtid förkortas!

Läs mer och se filmen…

2017-01-13T09:52:56+01:004 april, 2016|

Elmia Subcontractor 2015

Elmia Subcontractor är till ända och vi kan bara konstatera att det var en helt fantastisk vecka. Stort intresse visades i vår monter där vi hade en egenbyggd robotcell med robot från ABB.

Vi visade linjärtransportörens unika funktion med separation, utspridning och organisering samt presenterade plockläge till roboten med EN transportränna! Detta utan sensorer eller vision-system.

Många nya kontakter knöts både nationellt och internationellt. Vi passar på att här tacka ABB och SKF för att Ni ställde upp för oss. Vi tackar även nya och gamla kunder för att Ni besökte vår monter.

Hälsningar Anne-Maj och Lars, Conveyor 22

2016-03-03T10:51:25+01:0020 november, 2015|
Till toppen