Nuestro transportador puede manejar cualquier tipo de materiales sólidos. Nuestros clientes proceden de un gran número de sectores de la industria: empresas de metalurgia, minería, automoción, dispositivos de visión, muebles, reciclaje, compañías alimentarias y farmacéuticas. Si desea obtener más referencias y datos, no dude en ponerse en contacto con Conveyor 22.

Transportador Clean Line 121 en el sector farmacéutico

Abril de 2016, venta de un transportador Clean Line 121 a una compañía médica sueca. Desde entonces, esta compañía ha adquirido más transportadores nuestros. El entorno de producción tiene mucho polvo. Hoy hemos recibido las sugerencias de los ingenieros de esta empresa.

– Funcionamiento silencioso que realmente apreciamos.

– Flujo productivo constante sin necesidad de ajustes.

– Asistencia técnica sin demoras y muy eficaz.

Estamos realmente satisfechos y ya empezado a planificar la sustitución de alimentadores vibratorios por transportadores lineales de Conveyor 22.

Cliente anónimo, 7/03/2018

¡Sistemas compactos, controles digitales y alarma integrada, una elección fácil para SCANIA!

En 2015, SCANIA en Oskarshamn adquirió nuestro transportador por primera vez. Transcurridos 1,5 años con buenas experiencias, SCANIA decidió integrar 8 transportadores en su nueva máquina troqueladora. Tobias Carreberg, técnico de producción, nos explica los motivos:

– Primeramente compramos un transportador para probar su funcionamiento. Lo hicimos funcionar manualmente.

– La principal razón de adquirir transportadores de Conveyor 22 fue para integrarlos en una máquina de gran tamaño fue la falta de espacio para el montaje según la altura de los transportadores de correa. En el pasado, el funcionamiento de los transportadores de correa implicaba una carga de trabajo solamente en supervisarlos.

– Otras de las ventajas es que los transportadores de Conveyor 22 facilitan considerablemente nuestro trabajo. En caso de interferencias, el transportador emite una alarma por lo que podemos ver exactamente dónde se halla el problema sin necesidad de realizar una localización de avería. De este modo, evitamos la acumulación de piezas desechadas lo que podría causar daños en nuestra máquina herramienta.

– Estamos muy satisfechos con Conveyor 22.

Nicklas Nordlöf, técnico en sistemas automatizados, nos confiesa:

– Los transportadores eléctricos se integran completamente en la máquina troqueladora y se controlan desde nuestro sistema PLC. El tiempo de evacuación de estos transportadores se programa desde la primera perforación hasta pasados algunos minutos después de la última perforación.

Tobias Carreberg, técnico de producción; Nicklas Nordlöf, técnico de sistemas automatizados, Scania CV AB, 16/06/2017

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Alfa Laval Lund opera transportadores eléctricos de forma digital

In 2015, En el 2015, Alfa Laval Lund compró su primer transformador eléctrico lineal a Conveyor 22. El objetivo es manipular cortes de piezas muy ligeros dentro de un espacio limitado. El transportador ha de controlarse de forma digital desde los sistemas de la empresa. La producción es continua las 24 horas del día, con la excepción de las fiestas navideñas y de semana santa. Jerzy Klich, técnico que trabaja en equipos accesorios de la máquina, nos ha dado su opinión:

– En la primera ocasión que nos pusimos en contacto con Conveyor 22, nos respondieron de inmediato y nos aclaramos todo aquello que queríamos saber. Por eso me sentí muy seguro.

– Ahora mismo, estoy satisfecho de haber elegido el equipo adecuado. El transportador de Conveyor 22 no ha causado ninguna interrupción involuntaria de la producción desde que lo integramos en nuestro sistema hace ya dos años. Sin duda, recomiendo el uso de este transportador eléctrico. Sus características son muy positivas.

Jerzy Klich, ingeniero de producción, Alfa Laval Lund AB, 29/03/2017
Conveyor 22 desea agradecer a Alfa Laval Lund por su cálida hospitalidad, la presentación de sus instalaciones y las explicaciones in situ que nos dieron.

SWEP valora altamente este transportador por ser compacto y no necesitar mantenimiento.

SWEP en Landskrona ha adquirido varios transportadores desde 2015. En una de sus grandes máquinas troqueladoras, han integrado el Black Line 141. Ahora recibimos su opinión:

– El pequeño tamaño de sus transportadores por lo que se pueden integrar fácilmente en una máquina de forma directa. Las dos principales ventajas son la fiabilidad y su tamaño compacto.

– Después de más de un año de usarlos, no hemos tenido ningún problema. La máquina funciona óptimamente, que casi no hemos tenido que darle servicio, lo que nos satisface mucho.

Simon Jansson, técnico de sistemas de producción, SWEP International AB en Landskrona, 17/03/2017

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Troax ha sustituido un transportador por correa por un transportador eléctrico lineal

En febrero de 2016, Troax compró su primer transformador Black Line 121 a Conveyor 22. En este dispositivo de salida, equiparon a una bandeja de alimentación de 4,5 metros de longitud: La bandeja más larga que hemos entregados hasta ahora. La finalidad era eliminar las tareas de mantenimiento de su antiguo transportador de correa. Estas son sus opiniones sobre nuestro transportador eléctrico, después de un año de experiencia:

– Cuando utilizamos los transportadores de correa, surgen muchos problemas y, en algunos casos, se dan interrupciones involuntarias en la producción. Las correas se rompen a causa del aceite, se ponen resbaladizas durante un tiempo y hay que tensarlas al alargarse. Además, los residuos tienden a quedarse atrapados debajo de las correas.

– Con el transportador de Conveyor 22, no ha surgido ningún problema. ¡Funciona de maravilla!

Mika Lehto, técnico en mantenimiento, Troax AB en Hillerstorp, 16/03/2017

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No teníamos espacio para los dispositivos de salida. ¡Con Quick Cassette solucionamos el problema!

A principios de 2017, EBP en Olofström compró a Conveyor 22 dos transportadores con dispositivos de fijación de inserción «Quick Cassette» y bandejas de alimentación. Quick Cassette es una unidad de transporte de 85 mm que puede insertarse en la máquina troqueladora. Esta fue la opinión que nos envío el ingeniero de procesos:

– Su no hubiéramos encontrado esta solución a nuestros problemas de salida, no habríamos podido aceptar este proyecto de troquelado.

– El equipo ha funcionado perfectamente desde el primer día. Funciona tan silenciosamente que uno puede olvidarse de desconectarlo al finalizar la jornada laboral.

Patrik Henriksson, ingeniero de procesos de troquelado de EBP en Olofström AB, 25/02/2017

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¿Para qué construir sistemas cuando podemos usar equipos «de uso inmediato»?

En la primavera de 2015, Lindab Profile en Förslöv adquirió un transportador de Conveyor 22 y lo incorporó en una de sus máquinas troqueladoras. La compra se hizo a través de Rickard Berg, Bimex, que es uno de los distribuidores de Conveyor 22.

Actualmente, y para la salida de otra máquina troqueladora la empresa eligió los siguientes productos: un transportador Black Line 141, un Steady Stand 500 con la opción de adaptador de 3 ruedas y un soporte de bandeja con elementos deslizantes. Lindab ha desarrollado la bandeja alimentadora de clasificación del sistema.

– Estamos satisfechos con el transportador lineal eléctrico, que ya hace un tiempo que usamos. Es todo lo contrario a lo que solíamos utilizar. Este es silencioso y apenas se nota.

– Cuando adquirimos este transportador, yo mismo miré el catálogo de productos y encontré el Steady Stand. De inmediato pensé ¿para qué construirlo nosotros mismos cuando ya hay uno disponible para su uso inmediato? Pueden surgir problemas al hacerlo la primera vez y requiere mucho tiempo.

– El dispositivo Steady Stand 500 que ha llegado hoy es estable y funciona satisfactoriamente.

Benny Nordh, Lindab Profil AB, 07/12/2016
Imagen de izquierda a derecha: Anne-Maj Öström, Benny Nordh y Rickard Berg

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Quicka Bar ofrece flexibilidad y simplicidad

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Industrias Metálicas Ruiz, compañía de maquinaria troqueladora en el norte de España. Adquirió un Black Line 121, una Quick bar y una RC22 en febrero de 2016. Recibimos una carta de su responsable de operaciones:

– Al comienzo, nos preocupó la velocidad de evacuación del transportador. Sin embargo, quedó demostrado que era suficientemente rápido para nuestro proceso de troquelado.

– Estamos verdaderamente encantados con la flexibilidad y la facilidad del equipo, sin duda ha mejorado nuestros procesos automatizados

– Quick Bar nos permite agregar simultáneamente varias bandejas en el transportador, y nos hemos ahorrado varios transportadores de correa con tantos cables e instalaciones. Ahora, la sustitución de las herramientas troqueladoras se hace rápidamente.

– Además, las bandejas de alimentación no necesitan ser tan altas como si se tratara de un transportador de corre ordinarios.

Jesús Lobo, responsable de producción de Industrias Metálicas Ruiz, 08/06/2016

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Una alternativa mejor a los transportadores de correa

A principios de 2015, Nibe en Markaryd sustituyó su transportador de correa con un Black Line 141 y una bandeja de alimentación RC22 en su producción.

– Al comienzo, teníamos dudas sobre la velocidad de evacuación del transportador. Sin embargo, su alto rendimiento nos ha convencido a todos. Anteriormente nos servíamos de transportadores de correa, pero era imposible ajustar su ancho, teniendo en cuenta el gran número de troqueles que usamos.

– Ahora todo es muy fácil y sin problemas con las bandejas de alimentación. Las cortamos con diferentes dimensiones y justamos en el ancho como nos convenga. Esto nos ha ofrecido un sinfín de posibilidades, por lo que lo usamos en todas nuestras operaciones.

– ¡Estamos muy satisfechos!

Sven-Erik Hjelt, técnico de producción en Nibe AB, 30/05/2016

SAPA Profiles recomienda el sistema RC22

– Hemos usado nuestros transportadores sin fallas durante dos años.

– Nuestra bandeja de alimentación de mayor longitud tiene más de 4 metros. La placa que solíamos usar no funcionaba debidamente, pero actualmente usamos la RC22 de Conveyor 22 y estamos muy satisfechos.

Weine Stridh, SAPA Profiler en Vetlanda Profiles recomienda el sistema RC22

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Conectores para el sector maderero

Yngve Josefsson de JOMA, en Målskog nos dice que ha usado el ECS-121 en su producción desde la primavera de 2014 y que está realmente feliz con su rendimiento.

Flexible y de fácil manejo.

– Estamos felices de contar con el ECS 121 en nuestra cadena de producción

– Su flexibilidad es muy alta y de fácil utilización.

Martin Tonnby, técnico de producción en Sigarth AB, Hillerstorp

Una entrega exitosa

Mikael Risberg de Gnotec Reftele se siente muy satisfecho con su transportador ECS-121, equipado con la Quick Bar de Conveyor 22 desarrollada recientemente.
Quick Bar reduce el tiempo de preparación para el operador.

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Los transportadores vibratorios accionados por aire han quedado obsoletos

– He estado trabajando con transportadores accionados por aire desde principios de los años 90, pero su época ya ha pasado, nos dice Andree Engrup de ITE Factory en Olofström.

– El sonido de los agitadores neumáticos era horrible, además de ser nocivos eran soporíferos. Es difícil imaginarse la incomodidad causada por la neblina de aceite que producían las máquinas.

– Los nuevos transportadores vibratorios eléctricos ofrecen comodidad y seguridad en el lugar de trabajo. ¡Y además, trabajan continuamente! Los equipos eléctricos es la única opción del futuro.

– Estamos realmente satisfechos con nuestros transportadores de Conveyor 22 y queremos recomendarlos

Otro cliente satisfecho

Un sobresaliente por el año y medio de producción sin interrupciones con el transportador vibrador eléctrico de Conveyor 22.

Rikard Larsson, Prestando AB

Sandvik Mining

– Personalmente doy prioridad a una respuesta rápida y un buen servicio de los proveedores, y estos dos factores Conveyor 22 me los ha proporcionado.
– Su asistencia ha sido impecable al igual que su vocación de servicio.

Henrik, técnico Sandvik Mining

Ford Motor Company

El Transportador eléctrico ECS-121 se ha entregado a Ford Motor Company en los EE.UU. A través de nuestro representante Wennberg International Traders LLC en aquel país.