BIEHM 2018

La primera exposición de Conveyor 22 en España, BIEHM International Machine Tool Exhibition, fue una semana fantástica con nuestros revendedores Bru y Rubio y STMI. El interés por el transportador fue grande y conocimos a muchos clientes potenciales.

Bru y Rubio se estableció en 1962 con más de 10,000 clientes, actualmente presente en Europa, Sudáfrica y Sudamérica. La compañía ofrece una amplia gama de componentes y servicios de alta calidad para moldes de inyección. BR stamp es la nueva división creada por Bru y Rubio para satisfacer las necesidades de los clientes de la industria de estampado.

STMI, es una empresa especializada en diseño, fabricación, integración, distribución e instalación de maquinaria y líneas de producción para la industria de formatcion de chapa.

Gracias a la combinación de su amplia experiencia y amplia base de clientes, esperamos una cooperación a largo plazo y una venta exitosa en el mercado español.

By |junio 13th, 2018|Noticias|Comentarios desactivados en BIEHM 2018

Conveyor 22 AB está entre las empresas con mejor crecimiento en el municipio de Olofström (Suecia)

En el ejercicio de 2017, y entre el total de las 1.020 empresas activas en el área de Olofström (Suecia), Conveyor 22 AB ha tenido el honor de ser considerada por su crecimiento como una de las 26 mejores empresas. Olofström ha obtenido, ya por tercera vez, el galardón del Municipio con un mejor crecimiento en Blekinge, Suecia.

Este galardón evalúa tres variables entre todas las empresas suecas: aumento del número de empleados, aumento de los beneficios y de las ventas superiores al cinco por ciento.

Olofström es famoso por su larga historia en el sector del procesamiento de metales y por el ser el corazón de la industria de la tecnología de laminación y troquelado de Suecia. En esta ciudad se hallan empresas como Volvo y sus subcontratistas, tales como Shiloh y EBP.

Lea las noticias en Olofströms Näringsliv: Olofström vinner Bästa tillväxt i Blekinge, för tredje gången!

By |diciembre 1st, 2017|Noticias|Comentarios desactivados en Conveyor 22 AB está entre las empresas con mejor crecimiento en el municipio de Olofström (Suecia)

Blechexpo 2017

Nuestra primera participación en Alemania, en la Feria de muestras Blechexpo International sobre la elaboración y mecanizado de chapas metálicas, Conveyor 22 vivió una semana fantástica junto a sus asociados Schwer + Kopka GmbH y con un gran número de visitantes.

Gracias a la invitación y la hospitalidad de Schwer + Kopka pudimos presentar dos transportadores lineales acoplados a sus sistemas de monitorización en el estand de SK. Los visitantes pudieron ver el bajo consumo energético de nuestros transportadores. Además presentamos al mercado nuestro nuevo transportador ECS-181 consiguiendo un gran número de contactos empresariales de todo el mundo.

La conjunción entre 27 años de experiencia y el ocupar los primeros puestos del sector, Schwer + Kopka GmbH se centra en las soluciones prácticas para el sector de la monitorización de proceso y de la detección fiable de fallas y anomalías. Su actividad incluye también la compilación de datos de producción en redes dedicadas a la supervisión de las máquinas herramienta en la industria del metal. Estamos orgullosos de haber compartido nuestras presentaciones con SK, en la Feria de muestras Blechexpo para el mercado alemán.

Lea las noticias en Svensk Verkstad: Svenska transportörstillverkaren Conveyor 22 på Blechexpo med Schwer + Kopka

 

By |noviembre 16th, 2017|Noticias|Comentarios desactivados en Blechexpo 2017

Los sistemas de alarma integrados en los transportadores previene los daños en las máquinas troqueladoras

Por lo general, los transportadores nunca está equipados con sistemas de alarma automáticos; por lo tanto, no pueden comunicarse con las máquinas troqueladoras y prevenir las posibles fallas de las mismas. Las parada involuntarias de la producción debidas a fallas y anomalías en esos transportadores, ocasionan altos costes en forma de interrupciones, o en el peor de los casos, por los daños sufridos por la maquinaria. La necesidad de recoger los residuos debidos a problemas de salida, pueden impactar y causar roturas en las herramientas de troquelado y en el resto del equipo. Aunque la producción pudiese reiniciarse en corto tiempo, la productividad se verá afectada negativamente por la pérdida de tiempo en la localización de averías.

Lars Sandberg, el inventor del transportador eléctrico lineal de Conveyor 22, nos presenta su solución:

– Siendo muy consciente de este problema central, he integrado un sensor de movimientos dentro de nuestros transportadores, que funciona como un sistema de alar de supervisión automático. En caso de interferencias, nuestro transportador «habla» directamente con el sistema operativo mediante el envío de una señal de advertencia. Toda la cadena productiva se detiene sin necesidad de sensores externos. De este modo, a nuestros clientes les ofrecemos la máxima seguridad.

Esta seguridad adicional es la razón por la muchas empresas importantes eligen los productos de Conveyor 22. Una vez finalizados los ensayos durante 1,5 años en el primer transportador, SCANIA en Oskarhamn decidió acoplar 8 transportadores en su sistema de máquinas de troquelar. Tobias Carreberg, técnicos de producción, nos explica las ventajas de un sistema de alarma integrado:

– Los transportadores de Conveyor 22 facilitan considerablemente nuestro trabajo. En caso de interferencias, el transportador emite una alarma por lo que podemos ver exactamente dónde se halla el problema sin necesidad de realizar una localización de avería. De este modo, evitamos la acumulación de piezas desechadas lo que podría causar daños en nuestra máquina herramienta. – Estamos muy satisfechos con Conveyor 22.

Nicklas Nordlöf, técnico en sistemas automatizados, nos confiesa:

– Los transportadores eléctricos se integran completamente en la máquina troqueladora y se controlan desde nuestro sistema PLC. El tiempo de evacuación de estos transportadores se programa desde la primera perforación hasta pasados algunos minutos después de la última perforación.

«Un representante de Volvo afirma: «A veces, aquello que nunca ocurre es los más importante de todo». La seguridad de los transportadores debería ser uno de los principales criterios a la hora de adquirir uno, después de considerar los costes totales de las herramientas troqueladoras y de los equipos del sistema.  Los dispositivos de salida pequeños son de gran importancia.

Ver el documental: 8 transportadores integrados en una máquina troqueladora, con control digital de SCANIA

Lea las noticias en Svensk Verkstad: Inbyggt larmsystem i transportör förebygger skadade pressverktyg

By |julio 18th, 2017|Noticias|Comentarios desactivados en Los sistemas de alarma integrados en los transportadores previene los daños en las máquinas troqueladoras

Nuestro dispositivo Quick Cassette solucionó los problemas de espacio en la salida de la máquina troqueladora en EBO, en Olofström

Conveyor 22 ha desarrollado una placa para el ahorro de espacio, para la inserción de todo un dispositivo de salida en varias máquinas herramienta. Por ejemplo, se puede empujar dentro de o debajo de una máquina troqueladora y bloquearse en pocos segundos. Con los tensores a dos manos, toda la unidad completa se bloquea en la herramienta de forma estable. El Quick Cassette se comercializa en diferentes versiones con tres variantes de ancho.

Nuestro dispositivo Quick Cassette solucionó los problemas de espacio en la salida de la máquina troqueladora en EBO, en Olofström A principios de 2017, EBP en Olofström compró a Conveyor 22 dos transportadores con dispositivos de fijación de inserción «Quick Cassette» y bandejas de alimentación. Quick Cassette es una unidad de transporte de 85 mm que puede insertarse en la máquina troqueladora. Comentario de Patrik Henriksson, ingeniero de procesos en EBP:

– Su no hubiéramos encontrado esta solución a nuestros problemas de salida, no habríamos podido aceptar este proyecto de troquelado.

– El equipo ha funcionado perfectamente desde el primer día. Funciona tan silenciosamente que uno puede olvidarse de desconectarlo al finalizar la jornada laboral.

Anne-Maj Öström, directora general de Conveyor 22 AB, nos dice: «Hemos querido que la etapa de la salida de las piezas sea más práctica y cómoda, con independencia de las limitaciones de espacio para el sector de laminados y troquelados. La productividad debería ser el factor donde centrarnos, en lugar de poner el foco en el problema de la falta de espacio».

Ver el documental: Quick Cassette en los procesos de fabricación

Lea las noticias en Svensk Verkstad: EBP i Olofström fick hjälp att lösa utrymmesproblemet vid utmatning ur pressar

By |junio 13th, 2017|Noticias|Comentarios desactivados en Nuestro dispositivo Quick Cassette solucionó los problemas de espacio en la salida de la máquina troqueladora en EBO, en Olofström

El soporte móvil facilita la extracción flexible de las piezas en la máquina troqueladora

Conveyor 22 ha desarrollado una solución sencilla y muy rentable para el desplazar toda la unidad transportadora entre las máquinas herramienta. Nuestra solución se ha entregado con éxito a Lindab Profile AB en Förslöv.

Por lo general, las máquinas troqueladoras llevan uno o más transportadores para sacar las piezas sobrantes y las piezas finalizadas. Puede ser complicado usar un transportador en una posición fija y complicar la reposición. Esto significa la pérdida de tiempo y de recursos valiosos. Por ejemplo: el reacondicionamiento total del sistema transportador al sustituir herramientas, o no usar el transportador cuando la máquina no está funcionando Es manejo de este tipo de sistemas transportadores fijos implican altos costes.

Como opción al montaje del transportador en una máquina herramienta, el Steady Stand se adapta a fijarse sobre en un transportador con bandejas de alimentación y  o otros accesorios. De este modo, el uso de dispositivos de salida demuestran ser una solución más flexible y eficaz.

Contamos con una serie de clientes satisfechos con nuestro Steady Stand que usan en sus cadenas de producción. En esta ocasión diseñamos un modelo de bajo perfil, el «Steady Stand 500» y lo equipamos para que encajara debajo de la máquina troqueladora de Lindab Profile El transportador Black Line 141, Steady Stand 500 con adaptador de 3 ruedas garantiza la estabilidad sobre superficies irregulares y el soporte de la bandeja gracias a sus piezas deslizantes. El cuadro de mandos esta montado directamente en el Steady Stand (soporte estable). El cable que va del transportador y el cuadro de mandos está almacenado dentro del soporte. El Steady Stand 500 se ha rellenado con 150 kilos de 150 kg y lleva ruedas bloqueables.

Queremos que el sector que usa en la industria de máquinas troqueladoras para que maximice el uso de nuestros transportadores para agilizar la producción y hacerla más eficaz y rentable.

Vea el documental de Lindab Profil: «Steady Stand 500 in production»

 

By |mayo 16th, 2017|Noticias|Comentarios desactivados en El soporte móvil facilita la extracción flexible de las piezas en la máquina troqueladora

¡Hemos mejorados la gestión de los pesos y reducido la generación de electricidad estática!

Los minuciosos estudios y amplios ensayos que hemos llevado a cabo, junto con las sugerencias de los clientes, han hecho que los transportadores lineales eléctricos de Conveyor 22 puedan transportar distintos materiales y productos a la misma velocidad, con independencia de su peso y volumen. Además, se ha reducido considerablemente la generación de electricidad estática. Sustituya los antiguos transportadores vibratorios con nuestros transportadores lineales y habrá encontrado la solución perfecta.

Los transportadores de Conveyor 22 tienen un movimiento singular que distribuyen y esparcen el material durante su transporte. El movimiento lineal es más fluido y uniforme que el de los transportadores vibratorios tradicionales. La velocidad de alimentación permanece constante y es independiente de la diferencia de peso de los materiales. Se evitan los constantes ajustes de la máquina debido a los distintos pesos.

Nuestros transportadores lineales eléctricos desplazan los materiales y objetos solo con un movimiento horizontal, a diferencia del ligero movimiento vertical de lanzamiento que caracteriza a los transportadores vibratorios. Este movimiento particular de nuestros transportadores lineales eléctricos ha reducido eficazmente que se genere electricidad estática gracias a que la separación es más rápida y hay menos fricción. Los transportadores vibratorios tradicionales causan movimientos mucho más inestables debido a las vibraciones rápidas de la máquina. El movimiento de estos transportadores causa una fricción mayor y más frecuente entre los objetos transportados, dado que las vibraciones horizontales y verticales tienden a acumular electricidad estática.

Mire el vídeo: «Una pluma se mueve a la misma velocidad que 1 kg de hierro».

 

By |abril 14th, 2017|Noticias|Comentarios desactivados en ¡Hemos mejorados la gestión de los pesos y reducido la generación de electricidad estática!

Solución inteligente para el transporte de retroceso

Conveyor 22 presenta un invento propio que hemos denominado «Bandeja de retroceso – Back-Track Tray», para dar solución al problema ordinario de el retorno de piezas en las aplicaciones automatizadas.

El sistema consta de dos transportadores: Up Line y Black Line 141 con dos bandejas de alimentación, una bandeja de descarga y una bandeja de retroceso. El original diseño del movimiento que crea el transportador lineal Black Line junto con la fuerza de gravedad permite que la bandeja de retroceso pueda transportar los productos en sentido inverso.

Inicialmente, la bandeja de descarga hace avanzar las piezas hacia adelante, a fin de ver, recoger o colocar las piezas en una determinada posición. A continuación, la bandeja de retroceso devuelve con cuidado las piezas sin recoger o defectuosas al almacén. Finalmente, «Up Line» devuelve las piezas para finalizar el proceso de circulación.

Vea un documental que presenta el principio operativo de la máquina: El sistema Back-Track Tray para la devolución de piezas

By |noviembre 1st, 2016|Noticias|Comentarios desactivados en Solución inteligente para el transporte de retroceso

Conveyor 22 tiene un acuerdo de colaboración con ABB en la Feria de muestras Scanautomatic 2016

En la Feria de muestras Scanautomatic 2016, ABB y Conveyor 22 presentan una solución fácil y rentable para aplicaciones robóticas de colaboración.

Conveyor 22 ha diseñado este componente robótico para ABB, concebido para presentar una posibilidad de aplicarlo para su robot industrial YuMi destinado al montaje de componentes mecánicos. Mostramos la vista de una plataforma que imita una línea de montaje completa alrededor de YuMi y muestra sus capacidades de realizar trabajos de calidad. En el componente robótico, YuMi interactúa con nuestros transportadores lineales de forma compacta y flexible en las funciones de transportar, separar, organizar, almacenar, recoger, reunir y clasificar.

YuMi realiza el montaje de dos componentes. La bandeja de alimentación izquierda organiza los tornillos y los extremos con una ranura de sensor y almacenaje que permite que la mano izquierda de YuMi realizar la recogida desde una posición fija. La bandeja de alimentación derecha se ha previsto para girar y separar las tuercas, permitiendo que la mano derecha las identifique mediante la cámara de visión de las pinzas antes de la etapa de recogida. Las piezas montadas y las piezas adicionales no recogidas, se dejan dentro de la bandeja de alimentación intermedia, fabricada en diferentes estratos y pistas para el reciclaje de todas las piezas. El sistema transportador hace circular a todos los componentes, utilizando distintas bandejas de alimentación, que consta de tres transportadores Black Line 141 y dos transportadores Up Line que el sistema de mandos del robot monitoriza conjuntamente.

Estamos satisfechos que este componente robótico ha despertado mucha curiosidad entre los visitantes de la Feria, y que expondremos en el Annual Suppliers’ Forum SLD2016, juntamente con ABB. La Feria Scanautomatic 2016 nos proporcionó un gran número de contactos de negocio, a nivel nacional e internacional. Nos gustaría agradecer especialmente a ABB por su liderazgo precursor en la colaboración con Conveyor 22, así como a nuestros nuevos y antiguos clientes por su ininterrumpido interés en nuestros transportadores.

Saludos cordiales: Anne-Maj, Lars and Muzi, Conveyor 22

Mire el vídeo: El robot YuMi realiza el montaje de tornillos y turcas en la Feria Scanautomatic 2016

 

By |octubre 12th, 2016|Noticias|Comentarios desactivados en Conveyor 22 tiene un acuerdo de colaboración con ABB en la Feria de muestras Scanautomatic 2016

Black Line 141 con alimentador Vision Feeder de Concept.

En la Feria de muestras Elima Automation, la empresa Concept AB presenta el nuevo Vision Feeder con dos transportadores Black Line 141 integrados en el sistema. El nuevo Vision Feeder combina varios y distintos transportadores, dos cámaras y un robot pequeño. Su objetivo es servir una célula robótica de grandes dimensiones. Este sistema se ha desarrollado como un módulo de serie en la cartera d productos de Concept.

Nuestro transportador lineal eléctrico ofrece soluciones para dicho sistema, ya que puede transportar los materiales a la misma velocidad, independientemente de las diferencias de peso y sin necesidad de realizar ajustes. Esta función proporciona una posibilidad incomparable para las aplicaciones automatizadas con robots.

Mire el vídeo: Vision Feeder

 

By |mayo 16th, 2016|Noticias|Comentarios desactivados en Black Line 141 con alimentador Vision Feeder de Concept.